Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
Собственное производство
Компания «Тандем-Инжиниринг» с огромной ответственностью подходит к разработке литейной оснастки. Мы предлагаем полный спектр пресс-форм разных уровней сложности для таких отраслей, как авиастроение, приборостроение, ракетостроение, судостроение, радиоэлектроника, атомная энергетика, химическая промышленность.
Важно знать, что на сегодняшний день до 70 % деталей промышленного оборудования, изготавливается методом литья, который находится в прямой зависимости от качества изготовления литейной оснастки.
Мы предоставляем полный цикл производства литейной оснастки на заказ, максимально соответствующей по форме и размерам конечному изделию.
Рассчитываем все параметры процесса с помощью научно обоснованных рекомендаций по специальным методикам и точным формулам различной сложности.
Номенклатура литейной оснастки
В нашей компании накоплен значительный опыт поставки следующих пресс-форм:- для литья пластмасс;
- для литья алюминия;
- для изготовления резинотехнических изделий;
- для литья стали и чугуна;
- для изготовления фильер.
Этапы и сроки изготовления пресс-форм
Мы готовы выполнить для Вас работу практически любой степени сложности. Сроки зависят от поставленной задачи и составляют от 30 дней. Ниже приведены общие параметры основных работ по изготовлению оснастки под заказ.
- Получение и детальное согласование технического задания.
- Разработка технического процесса литья.
- Построение формообразующих.
- Выбор блока и размещение в нем формообразующих.
- Проектирование системы охлаждения комплекта.
- Проектирование системы съема комплекта.
- Запуск, испытание, доводка при необходимости.
- Оформление паспорта технического контроля.
- Отгрузка заказчику.
- При необходимости выезд специалиста на заключительные испытания.
Проектирование литейной оснастки
Разработка комплекта на основе чертежа детали и технических требований на ее изготовление производится в следующем порядке:
1. Получение технического задания исполнителем от заказчика в соответствии с бланком либо по форме заказчика, но с указанием всей информации, содержащейся в бланке ТЗ.
2. Анализ технологичности конструкции литой детали.
3. Разработка модельно-литейных указаний и технологии получения отливки.
4. Расчет элементов литниковой системы.
5. Моделирование процессов литья и оценка качества отливки.
6. Разработка документации и чертежей деталировки и сборки.
Полный комплект КД передается заказчику в бумажном виде и в виде файлов следующих форматов: PDF, JPEG, TIFF. Математические модели передаются в виде файлов форматов STEP, x.t.
Производство литейной оснастки
В современном литейном производстве для изготовления модельной и стержневой оснастки мы используем трехмерные эскизы моделей, а изготовление происходит станках с числовым программным управлением (ЧПУ).
Для серийного выпуска требуется повторяемость заготовок, что достигается в результате изготовления модельной оснастки автоматизированным машинным способом.
По индивидуальным схемам проходит процесс изготовления деревянной модельно-литейной оснастки и кокиль. Благодаря производственным мощностям, применяемым в изготовке оснасток, заказ готовится в кратчайший срок.
Сущность процесса литья по выплавляемым моделям отражается в заготовке отливок методом заливки горячего расплавленного металла в тонкостенные, неразъемные, разовые формы для литья, по которым разливается особая огнеупорная смесь. Выплавляемые модели производят в специальных формах из модельных составов. Перед заливкой оставшиеся кусочки модели убирают путем выжигания, выплавления. Далее специальную смесь заливают в заранее разогретые для лучшей заполняемости формы. На специальных приборах заготавливаются модельные оснастки. Это позволяет оперативно изготовить опытные отливки, провести их испытания и при необходимости доработку конструкции и технологии. После этого ведется изготовление постоянной более дорогостоящей машинной оснастки для серийного производства отливок.
Восстановление и ремонт литьевой оснастки
Литьевая оснастка, работающая при высоких температурах, испытывает различные нагрузки. Перегревы, залипания массы, вытекания массы из формообразующей оснастки ведут к повышению риска выхода из строя всего оборудования.
В процессе работы могут возникнуть следующие типовые ошибки и дефекты приводящие к поломке оснастки:
1. Ошибка при настройке
2. Вмятины и забоины различной величины
3. Царапины
4. Следы коррозии
5. Сколы
6. Общее повреждение поверхности от применения абразивных инструментов
Наши технические возможности позволяют провести комплекс мероприятий по восстановлению геометрии литьевой оснастки, что существенно увеличит ее эксплуатационный ресурс и снизит экономические издержки заказчика. Мы подберем материалы близкие по составу материалу оснастки и предоставим гарантию.
Гибкий подход в ценах на пресс-формы
Если вы решите купить литьевую оснастку в компании «Тандем-Инжиниринг» в Екатеринбурге, то цена для Вас будет самая гибкая на рынке – такую возможность без ущерба для качества продукции дает ресурс отлаженного производства, современного оборудования и штат опытных специалистов, которые успешно справляться с выполнением заказов любой сложности на протяжении многих лет.
